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    银包铝粉静液挤压法

    分类:新闻中心 发布时间:2022-07-13 886次浏览

    随着电子信息技术的迅速发展,金属丝材在各种精密仪器、微型电控仪表、无线电电子等方...

    随着电子信息技术的迅速发展,金属丝材在各种精密仪器、微型电控仪表、无线电电子等方面得到了广泛的应用。银作为导电率最高的金属,在微电子技术中有着广泛的应用。但是,由于银资源的缺乏,直接用银丝材作为导电材料成本高,不利于其推广应用。


    复合线材有着单一材料无法达到的优越性能,在各个行业中应用越来越广。例如,与铜合金相比,电导率相同时,铜包铝复合丝材的质量可减轻50%,而且价格可降低 30%~40%6。银包铝复合丝材以其导电率高、接触性能好、密度小等特点广泛应用于航空用导线和波导管方面。现有的银包铝丝(银包铝粉)多采用铝线镀银法制备,然而镀层法存在镀层厚度有限、厚度不均匀、镀层与芯材之间结合强度较低等缺点。采用塑性成形法制备丝材具有生产效率高、尺寸精度容易控制等优点,因此被广泛应用于各种单一金属丝材的生产然而,关于银包铝复合丝材塑性成形工艺的相关研究目前还未见报道。

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    金属复合丝材的塑性成形制备方法一般分两步,即,先采用铸造复合、塑性加工复合或其它方法制备复合线坯,然后采用拉拔工艺成形所需尺寸的丝材。其中,复合线坯的制备方法主要有轧制压接法、包覆焊接法、连续挤压包覆法、铸拉法、热浸镀法和反向凝固法等""。轧制压接法和包覆焊接法生产效率较高,适合较大规模生产,两者各有其优缺点。而连续挤压包覆、铸拉、热浸镀、反向凝固等方法难以适用于银包铝一类包覆层金属的强度、硬度和熔点高于芯材的复合材料。另外,若采用复合坯料进行普通热挤压制备线材,由于普通挤压时坯料与挤压筒存在摩擦,导致内外层金属流动不一致,会产生沿长度方向包覆层厚度不均匀,且在高温条件下,易在复合界面形成脆性化合物。


    静液挤压法由于所成形的坯料处于高压液体中,与挤压简之间不接触,不存在摩擦力,因此比普通挤压具有更强的三向压应力状态,容易实现大挤压比变形、金属流动均匀等优点,已被较多地应用于包覆材料的挤压成形中。对银包铝粉而言,由于银和铝塑性相差较大,采用普通挤压很难协调两者的变形,但若采用静液挤压不仅有望改善银、铝由于变形抗力不同而造成的流动不均,而且还可以在室温下实现大变形,使银、铝的界面结合强度提高,有利于获得较高的丝材性能。为此,本文作者对采用静液挤压后续拉拔的方法制备直径100 um 以下银包铝丝材的工艺进行了研究,制备了最小直径为40 um的银包铝微丝,并对银包铝丝材的尺寸和力学性能进行了表征。


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